云南昆明官渡CGM型灌浆料——预定

发布用户：ptjc88888 发布时间：2025-02-13 10:19:40

云南昆明渡CGM型灌浆料——预定　　5、灌浆料耐久性：200万次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。　　2、钢结构柱基础一、用途　　金都灌浆料施工简介（详见随货）
灌浆料对施工环境有哪些要求？

如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。⑷在灌浆中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角（如图），如无法进行切边的，应在初凝后用抹将灌浆层表面压光。

3．支模根据确定的灌浆和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。4．灌浆料的搅拌按产品合格证上的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以5～40℃为宜，可采用机械或人工搅拌。

灌浆料产品用途:灌浆料主要用于设备础二次灌浆、地脚螺栓锚固、混凝土结构加固和修补、跑道的抢修、设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地怀口、设备础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备,轨道及钢结构,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复。

云南品泰建材有限公司是一家专业从事建筑材料销的公司。我公司以诚信、双赢的经营理念，以市场为主导，以为基础，一切从用户利益出发，不断和服务水平。通过不断努力和拓，先后与多家大、中型企业建立了良好的合作关系，赢得了同仁们的一致赞誉，在业内已树立良好的口碑。

⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要螺栓的位置。灌浆中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次螺栓。6、设备基础二次灌浆：⑴灌浆前，应将与灌浆材料的设备底板和混凝土基础表面干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。

2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G 204)的有关规定。3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。

三、灌浆后24-36小时不可受到振动,以避免损坏未结硬的灌浆层。使用1．基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

公司自成立以来一直本着“以实惠的价格、周到的服务、可靠的产品”的服务宗旨。“科技创新、不断进取、信誉至上，合作共赢”是我公司一贯的经营理念，注重，品牌形象的同时，不断健全网络，完善服务体系，并及时推出适应市场需求，顾客需要，具有价格优势的新产品。云南品泰建材真诚希望与广大客户在平等、互利互惠的基础上，精诚合作，共同发展，共创辉煌！

灌浆中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次螺栓。六、设备础二次灌浆:1.灌浆前,应将与灌浆材料的设备底板和混凝土础表面干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,础混凝土表面应充分,灌浆前1h,积水。

主要型号型：地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<200mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。加固型：灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。

灌浆料对施工环境有一定要求，主要涉及温度、湿度、清洁度以及施工基面的等方面。首先，施工温度应控制在5℃至35℃之间，避免过高或过低的温度影响灌浆料的凝结和强度发展。同时，湿度也应适中，避免过于潮湿或干燥的环境对灌浆料造成不利影响。其次，施工环境应保持清洁，避免灰尘、油污等杂质混入灌浆料中，影响其质量和性能。，基面的尤为关键，需确保基面坚固、平整、无油污和其他污染物，以提高灌浆料与基面的粘结强度。我们的灌浆料产品，包括高强无收缩灌浆料、水泥基灌浆料等，均具有良好的流动性和稳定性，能够满足各种施工环境的需求。我们拥有专业的技术团队和的后服务，可以为您的技术支持和施工指导，确保施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保障。选择我们的灌浆料产品，您将获得高品质的施工材料和专业的服务支持。
灌浆料施工

步：基础

基础表面应进行凿毛。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。

第二步：支摸

1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时。

第三步：云南灌浆料的配制

1、一般地，通用加固型按13-14%的标准加水搅拌，豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

第四步：灌浆施工方法

1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

2、几种常用灌浆方式图示

3、二次灌浆时，应符合下列要求。

①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

②、灌浆始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动HGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边，应在灌浆后3-6小时后用抹将灌浆层表面压光。

⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

第五步：养护

1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被，并保持湿润。

2、冬季施工时，养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。

3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备，具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。

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